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聚氨酯管托技术实现方式
聚氨酯管托是一种新型节能环保管支架,具有密度高、导热系数低、吸水率低等特点,可完全替代木材。这种新型保冷管支架的结构由高密度聚氨酯泡沫和钢制固定件组成,具有使用寿命长、结构简单、安装操作方便、维修方便等优点,那么,下面一起了解下聚氨酯管托技术实现方式!
聚氨酯管托适用于支撑轻烃低温管道设备的受力部位和制冷、输送制冷剂的所有设备和管道,适用于酸碱环境和潮湿环境,如石油化工厂和液化装置煤气厂、冷藏库和中央空调系统,以及其他对输送介质有特殊要求和特殊铺设环境的管架和吊架。目前,聚氨酯管托应用广泛,种类繁多。反复摩擦会使聚氨酯不断被磨掉,造成管支架与管壳结合不严,造成漏冷或散热,还会造成管子倾斜,管子形状不规则。不规则,使竣工验收达不到理想要求。
聚氨酯管托包括上管托、下管托、钢板结构和抱箍,上管托和下管托由聚氨酯一体成型,下管底部设有下管托端部分别具有上下半台阶1和上下半台阶2,上下半台阶中间位置分别设有半管孔。下管托顶部镶嵌钢板,底座底部装有钢板,垂直于钢板上表面的焊接螺钉穿过下管托和异型钢板,螺钉的上部用螺母锁紧。底座底部的型钢和钢板提高了管支架的耐磨性,减少了管支架在施工过程中的磨损,起到了加强稳定性和延长使用寿命的作用,四侧面在稳定性不变的情况下具有更好的保温密封效果。此外,管道支架采用外搭接设计,减少了冷缩引起的接口处裂纹。情况,防止漏电现象。但是,现有的聚氨酯管托仍然存在用箍固定管道时使用不方便,受力小时密封性差,受力大时箍容易变形等缺点。使抱箍失去固定作用,长期使用疲劳强度高,成为消耗品。上管支架和下管支架夹在半台阶上。固定不牢固,会产生轴向移动,安装过程中比较麻烦。另外,由于施工过程中地面不平整,有的管道支架受力大,有的管道支架受力小,会降低受力大的部分的使用寿命,提升高度管道支架不能调整。
聚氨酯管托技术实现要素:
聚氨酯管托以解决现有聚氨酯固定管夹在通过抱箍固定管子时使用不便,施加力大的问题。受力时松紧性差,受力大时抱箍容易变形,使抱箍失去固定作用。长期使用后疲劳强度高,成为消耗品。上管座和下管座夹在半台阶上,如果固定不牢固,就会出现轴向移动,安装过程中就会出现麻烦。另外,在施工过程中由于地面不平整,有的管道支架受力大,有的受力小,会造成受力较大的部分使用寿命降低,而出现的问题管架起升高度不可调整。一种高密度聚氨酯管支架,包括固定板、上金属壳、锁耳、下金属壳、高度调节机构、底座、下聚氨酯支架、内下支架、上聚氨酯支架、内上支架及固定螺栓,固定板采用0.3-0.5cm厚的矩形钢板,通过上金属外壳通过固定螺栓与内上支架固定连接;聚氨酯管托通过固定螺栓连接;锁耳为4个,分别焊接在上金属壳和下金属壳的左右两端,中间位置开有通孔。下金属壳形状与上金属壳形状设置一致,通过TN-1胶与下聚氨酯管托固定连接;高度调节机构采用4件,分别与下金属外壳和底座焊接固定。底座设置为长方体形状;聚氨酯支架与内下支架采用TN-1胶固定;聚氨酯上支架嵌入上金属外壳内,并通过TN-1胶与内上支架固定;所述固定螺栓采用多根。